Феатуре
1. Клипњача је повезана са попречном осу клизача, ефикасно елиминишући ексцентричност узроковану оштећењем калупа у производњи калупа са више станица, обезбеђујући концентричност и стандардну тачност производа са више станица.
2. Опремљен механичком структуром горњег материјала, елиминише проблем калупа са више станица који се не могу решити материјалима за више станица. Производ се може слободно подесити под било којим углом и висини како би се осигурало да ковани производ остане у калупу и оштети калуп, смањујући оштећење калупа и продужавајући век трајања калупа.
3. Потпуно интелигентна ПЛЦ контрола, електрично подешавање режима, хидраулична заштита од преоптерећења; Променљиво подешавање фреквенције и аутоматски алармни уређај за искључење уља; Електронски дигитални дисплеј модул са високом меморијском функцијом, опционим аутоматским уређајем за хидраулично закључавање и подизање.







|
Име |
Јединица |
ДПГ{0}}Т |
ДПГ{0}}Т |
||
|
Називна сила |
КН |
2500 |
4000 |
||
|
Тип |
V |
H |
V |
H |
|
|
Ход клизача |
мм |
180 |
150 |
250 |
150 |
|
Номинални ход силе |
мм |
10 |
5 |
15 |
9 |
|
Број удараца (константна брзина) |
s.p.m |
50 |
60 |
40 |
60 |
|
Максимална висина матрице |
мм |
500 |
525 |
600 |
650 |
|
Подешавање висине матрице |
мм |
50 |
80 |
||
|
Мања величина радног стола |
мм |
900×800×155 |
1200×900×185 |
||
|
Дно клизача |
мм |
750×750 |
850×850 |
||
|
Централна рупа радног стола |
мм |
Ø70 (прилагодљиво) |
Ø80 (прилагодљиво) |
||
|
Отвор за ручку калупа |
мм |
Ø80 |
Ø90 |
||
|
Главни мотор |
КВ×П |
22×4 |
45×4 |
||
|
Форма за спуштање |
Механички брегасти тип |
Механички брегасти тип |
|||
|
Капацитет спуштања |
КН |
200 |
350 |
||
|
Потисак надоле |
мм |
50 |
55 |
||
|
Притисак ваздуха који се користи |
МПа |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
||
|
Ударац (предњи и задњи × лева и десна × висина) |
мм |
2285×2690×4600 |
2805×3190×5400 |
||
|
Тежина ударца |
Тон |
Аппрок.25 |
Аппрок.38 |
||
|
Име |
Јединица |
ДПГ{0}}Т |
ДПГ{0}}Т |
||
|
Називна сила |
КН |
5000 |
6000 |
||
|
Тип |
V |
H |
V |
H |
|
|
Ход клизача |
мм |
280 |
180 |
280 |
180 |
|
Номинални ход силе |
мм |
20 |
12 |
20 |
12 |
|
Број удараца (константна брзина) |
s.p.m |
35 |
50 |
30 |
45 |
|
Максимална висина матрице |
мм |
600 |
650 |
600 |
650 |
|
Подешавање висине матрице |
мм |
80 |
80 |
||
|
Мања величина радног стола |
мм |
1350×950×195 |
1400×1000×205 |
||
|
Дно клизача |
мм |
950×900 |
1050×950 |
||
|
Централна рупа радног стола |
мм |
Ø80 (прилагодљиво) |
Ø90 (прилагодљиво) |
||
|
Отвор за ручку калупа |
мм |
Ø90 |
Ø100 |
||
|
Главни мотор |
КВ×П |
45×4 |
55×4 |
||
|
Форма за спуштање |
Механички брегасти тип |
Механички брегасти тип |
|||
|
Капацитет спуштања |
КН |
400 |
450 |
||
|
Потисак надоле |
мм |
60 |
65 |
||
|
Притисак ваздуха који се користи |
МПа |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
||
|
Ударац (предњи и задњи × лева и десна × висина) |
мм |
2900×3450×5600 |
3135×3710×6000 |
||
|
Тежина ударца |
Тон |
Аппрок.48 |
Аппрок.57 |
||
|
Име |
Јединица |
ДПГ-800 Три осе |
ДПГ-1000 Три осе |
ДПГ-1200 Три осе |
|||
|
Називна сила |
КН |
8000 |
10000 |
12000 |
|||
|
Тип |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
Ход клизача |
мм |
300 |
200 |
300 |
200 |
350 |
250 |
|
Номинални ход силе |
мм |
30 |
15 |
30 |
18 |
30 |
20 |
|
Број удараца (константна брзина) |
s.p.m |
20 |
30 |
20 |
30 |
18 |
25 |
|
Максимална висина матрице |
мм |
700 |
750 |
750 |
800 |
800 |
850 |
|
Подешавање висине матрице |
мм |
100 |
100 |
100 |
|||
|
Мања величина радног стола |
мм |
1400×1100×215 |
1500×1200×245 |
1500×1300×275 |
|||
|
Дно клизача |
мм |
1150×1100 |
1250×1200 |
1350×1300 |
|||
|
Централна рупа радног стола |
мм |
Ø100 (прилагодљиво) |
Ø100 (прилагодљиво) |
Ø120 (прилагодљиво) |
|||
|
Отвор за ручку калупа |
мм |
Ø100 |
Ø120 |
Ø120 |
|||
|
Главни мотор |
КВ×П |
75×4 |
90×4 |
110×4 |
|||
|
Форма за спуштање |
|||||||
|
Капацитет спуштања |
КН |
500 |
600 |
650 |
|||
|
Потисак надоле |
мм |
70 |
75 |
80 |
|||
|
Притисак ваздуха који се користи |
МПа |
||||||
|
Ударац (предњи и задњи × лева и десна × висина) |
мм |
3305×4070×6300 |
3470×4230×6600 |
3670×4590×6900 |
|||
|
Тежина ударца |
Тон |
Прибл. 75 |
Аппрок.95 |
Аппрок.116 |
|||
|
Стандардна додатна опрема |
|
|
Пнеуматско квачило |
● |
|
Екран осетљив на додир |
● |
|
Бројач предоптерећења, бројач пре лома |
● |
|
Хидраулички уређај за заштиту од преоптерећења |
● |
|
Уређај за детекцију погрешног увлачења |
● |
|
Утичница |
● |
|
Електрични уређај за подмазивање масти |
● |
|
Електронски уређај за подешавање клизача |
● |
|
Електронски индикатор висине калупа |
● |
|
Уређај за балансирање клизача и калупа |
● |
|
Електронски ротациони прекидач |
● |
|
Индикатор угла радилице (електронски) |
● |
|
Инвертер |
● |
|
Цоунтер |
● |
|
Конектор за извор ваздуха |
● |
|
Заштитни уређај другог степена |
● |
|
Упутство за употребу |
● |
|
Стандардна додатна опрема |
○ |
|
Пнеуматски уређај за подметање |
○ |
|
Ножни прекидач |
○ |
|
Горњи уређај за пробијање клизача |
○ |
|
Антивибрационо стопало |
○ |
|
Фотоелектрични заштитни уређај |
○ |
|
Додавач (ваздушни, механички и НЦ типови) |
○ |
|
Рацк |
○ |
|
Левелер |
○ |
|
Робот |
○ |
|
Уређај за осветљење калупа |
○ |
Шта је кочење притиском?
Кочење пресом, или обликовање кочницом, је процес деформације метала који савија лим или плочасти метал дуж осе помоћу машине за пресовање, стежући метал између пробијача и матрице. Процес укључује узастопно покретање савијања калупа кроз погонски систем. Горња матрица за кочење преса има различите углове, а доња матрица је углавном у облику слова В или У.
Фактори који утичу на савијање укључују затезну чврстоћу материјала, прецизност и чврстоћу алата, тонажу, радијус савијања, ход, раздаљину задњег мерача, брзину и још много тога. Ови фактори утичу на отпорност лима и тачност коначног профила. Слично штанцању, кочење преса не може произвести дугачке делове.




1. Предности кочења преса
- Висока ефикасност за мале и кратке радне комаде.
- Погодан рад и подешавање, захтева само замену горње или доње матрице за различите облике и углове.
- Нижи трошкови и већа ефикасност у поређењу са обликовањем ваљака и штанцањем.
2. Недостаци кочења штампе
- Толеранција није тако строга као обликовање ваљака, што утиче на тачност финалног профила.
- Погодно за производњу малих комада у малим серијама.
- Ограничена дужина кочнице преса и захтева поновљена подешавања.
- Већи захтеви за вештине руковаоца, укључујући различите методе савијања као што су савијање ваздуха, савијање на дну и ковање.
3. Примери практичних апликација
- Аутомобилска индустрија: Производња компоненти као што су носачи, шасије и структурни делови.
- Ваздушна индустрија: материјали за обликовање као што су алуминијум и легуре титанијума за крила и труп авиона.
- Грађевинска индустрија: Израда структурних компоненти за зграде, као што су греде и стубови.




Фабрички дисплеј

Popularne oznake: терминали каблова за батерије, Кинески произвођачи, добављачи, фабрика терминала за каблове за батерије







